Peć za kaljenje svih-vlakana
Peć za kaljenje svih-vlakana
video
All-fiber Quenching Furnace
quenching furnace
1/2
<< /span>
>

Peć za kaljenje svih-vlakana

Ovo je peć za kaljenje svih-vlakana. Glavna razlika od obične peći? Podstava. Umjesto vatrostalne opeke koristimo module od keramičkih vlakana. To mijenja sve – brže zagrijavanje-, manji račun za struju, bolja učinkovitost. Nije magija, samo bolja izolacija.
Koristite ga za kaljenje, otvrdnjavanje, žarenje, kaljenje – uobičajene poslove toplinske obrade. Ali dizajn s-vlaknama zaista blista tamo gdje trebate brze cikluse i dobru ujednačenost temperature.

Danyang Dingfeng Industrial Furnace Co., Ltd. jedan je od najpouzdanijih proizvođača i dobavljača svih-peći za kaljenje vlakana u Kini. Ako namjeravate prodavati na veliko izdržljivu peć za kaljenje svih-vlakana proizvedenu u Kini, dobrodošli ste da dobijete cjenik naše tvornice. Svi prilagođeni proizvodi su visoke kvalitete i niske cijene.

 

Definicija proizvoda

 

Ovo je peć za kaljenje svih-vlakana. Glavna razlika od obične peći? Podstava. Umjesto vatrostalne opeke koristimo module od keramičkih vlakana. To mijenja sve – brže zagrijavanje-, manji račun za struju, bolja učinkovitost. Nije magija, samo bolja izolacija.

 

Koristite ga za kaljenje, otvrdnjavanje, žarenje, kaljenje – uobičajene poslove toplinske obrade. Ali dizajn s-vlaknama zaista blista tamo gdje trebate brze cikluse i dobru ujednačenost temperature.

All-fiber inner lining dimensional quenching furnace

Princip rada

 

Pusti me da prođem kroz korake.

  • Prvi. Stavite svoje radne dijelove u komoru. To mogu biti zupčanici, osovine, matrice – što god da koristite.
  • Drugi. Zatvori vrata. Brtvi se.
  • Treći. Zapalite grijaće elemente ili plamenike. Toplina ide u komoru.
  • Četvrti. Izolacija od keramičkih vlakana obavlja svoj posao. Nisko skladištenje topline znači da većina energije ide u izratke, a ne u zagrijavanje cigli. Vidio sam da pećima na ciglu treba dva sata da dostignu 850 stupnjeva. Peć s-vlaknima iste veličine to radi za četrdeset minuta.
  • Peti. Regulator prati vašu krivulju. PID ili PLC, ovisno o specifikacijama.
  • Šesti. Dostignite ciljnu temperaturu i vrijeme namakanja. Zatim premjestite izratke u srednje brzo gašenje.
  • Sedmi. Ugasiti. Voda, ulje, solna kupka, polimer – što god vam treba. To zaključava tvrdoću.
  • Cijela poanta je brzina i učinkovitost. Podstava od vlakana omogućuje vam bržu vožnju jer ne čekate da se cigle ohlade ili zagriju.
quenching furnace

 

Značajke

 

  • Vrhunska energetska učinkovitost.Dat ću vam brojke. Peć obložena ciglom na 900 stupnjeva gubi oko 25% svoje topline kroz zidove - cigla provodi. Keramička vlakna na istoj temperaturi gube možda 8-10%. Imam kupca koji je prešao s cigle na vlakna na peći od 200kW. Njegov mjesečni račun za struju pao je sa 4500 dolara na 2800 dolara. To je ušteda od 38%. Plaća za nadogradnju za oko dvije godine.
  • Brz odziv na temperaturu.Peć s vlaknima postiže temperaturu otprilike dvostruko brže od cigle. Za tipičan ciklus stvrdnjavanja od 850 stupnjeva, cigli bi moglo trebati 90 minuta da se stabilizira. Vlakna traju 40-45 minuta. Taj dodatni sat po ciklusu zbraja se ako radite u tri smjene.
  • Ujednačenost temperature.Specificirali smo ±5 stupnjeva na našim standardnim jedinicama. Ali evo u čemu je stvar – vlakna vam omogućuju postavljanje grijaćih elemenata gdje god želite. Niste ograničeni oblicima cigle. Elemente najčešće stavljamo na bočne i stražnji zid, ponekad i vrata. S dobrim postavljanjem i cirkulacijom ventilatora, vidio sam ±3 stupnja na komori od 1,5 m x 1 m x 1 m. Jedan kupac koristi dijelove zrakoplova u toj peći. Certificiraju svaku seriju.
  • Otpornost na toplinski udar.Cigle pucaju kada ih brzo okrećete. Zagrijte peć od cigle na 900 stupnjeva, otvorite vrata, pustite hladan zrak unutra – čut ćete kako cigle zveče. To je toplinski stres. Vlakna to ne čine. Materijal je fleksibilan. Širi se i skuplja bez lomljenja. Vidio sam vlaknaste obloge zadnjih deset godina na svim-pećima za kaljenje vlakana. Obloge od opeke na istoj dužnosti? Možda tri do četiri godine.
  • Lagana struktura.Vlakno teži otprilike jednu desetinu težine opeke po kubnom metru. Obloga od 2m x 2m x 1m u opeci je možda 8 tona. Fiber je 800 kg. To znači da čelični okvir može biti lakši, temelj ne mora biti toliko debeo. Štedi novac na instalaciji.
  • Jednostavno održavanje.Oštećena obloga od opeke – brusite žbuku, režete stare cigle, postavljate nove. Traje danima. Oštećen optički modul? Izvučeš stari, uvučeš novi, zategneš sidro. Traje možda sat vremena. Imao sam kupce koji su držali kutiju s rezervnim modulima na polici. Kad vide vruću točku na ljusci, zamijene modul sljedeće smjene.

 

Prijave

Automobilski dijelovi

Zupčanici, vratila, ležajevi. Jedan od mojih kupaca izvodi ciklus kaljenja na 900 stupnjeva za 8620 čelične zupčanike. Nosivost je oko 800 kg po šarži. Namačite 90 minuta, zatim ugasite u ulju. Njihovo vrijeme ciklusa, uključujući zagrijavanje-je tri i pol sata. S njihovom starom peći od cigle, isto opterećenje je trajalo pet sati. To je dodatna serija svaka dva dana.

Proizvodnja alata i kalupa

Kalupi i alati za rezanje. Ovdje je bitna preciznost temperature. Čelik za kalupe poput H13 treba 1020 stupnjeva za otvrdnjavanje. Idite 10 stupnjeva previsoko i dobit ćete rast zrna. Spustite se 10 stupnjeva niže i nećete potpuno otvrdnuti. Naša peć za vlakna drži 1020 ±4 stupnja na kupčevom opterećenju kalupa od 500 kg. Vode ga šest godina.

Opći strojevi

Čelične komponente, pričvršćivači, okovi. Ništa egzotično. Ali brzina ciklusa pomaže. Jedan proizvođač pričvršćivača radi 850 stupnjeva 45 minuta na M12 vijcima. Njihova stopa proizvodnje porasla je za 35% nakon prelaska na vlakna jer peć brže vraća temperaturu između punjenja.

Aerospace

Komponente legure visoke čvrstoće. Inconel, 17-4 PH, takve stvari. Kupac na pacifičkom sjeverozapadu provodi tretman otopinom od 1040 stupnjeva na dijelovima turbine od Inconela 718. Namočite 60 minuta, zatim brzo ugasite. Odabrali su vlakna jer peć od cigle koju su imali nije mogla izdržati visoku temperaturu a da se okvir vrata ne iskrivi. Vlakna su hladnija izvana.

 

Struktura opreme

 

Dopustite mi da raščlanim dijelove peći za-kaljenje vlakana.

  • Sustav obloge od vlakana.To je srž svega. Moduli od keramičkih vlakana usidreni u čeličnu ljusku s Inconelom ili klinovima od nehrđajućeg čelika. Svornjaci su važni - obični čelik bi puzao i otkazao na visokoj temperaturi. Iza modula stavili smo pomoćni sloj vlaknastog pokrivača, debljine možda 25 mm. To pokriva praznine između modula. Bez te dekice nakon nekoliko mjeseci dobijete žarišta na ljusci.
  • Čelična školjka.Zavarena čelična ploča i profili. Ništa posebno – samo mora biti dovoljno čvrsto da vrata dobro brtve. Koristimo ploču od 6 mm za male peći, do 12 mm za velike. Školjka također drži sidra za module vlakana. Razmak ankera obično je 250 mm do 300 mm. Preširoko i moduli se spuštaju.
  • Grijaći elementi.Otporne vrpce ili žice, ili plamenici ako se radi na plin. Za električnu energiju ugrađujemo elemente u module s vlaknima – u module su urezani utori. To je dobra stvar kod vlakana: možete ih strojno obraditi. Za plin montiramo plamenike kroz omotač i vlakno, s keramičkim blokovima plamenika tako da plamen ne udara direktno u vlakno.
  • Sustav brtvljenja.Meke brtve, vlakno na vlakno. Vrata imaju sloj vlaknastog pokrivača koji pritišće prednju stranu obloge komore. Kada se peć zagrije, vlakno se širi i brtva postaje čvršća. To je suprotno od cigle. Brtve od opeke cure više kada se zagriju jer se čelični okvir širi, a cigle ne. Vlaknaste brtve se same zatežu.
  • Kontrolni sustav.PLC i SCR za električne peći. SCR regulira napajanje elemenata – nema mehaničkih kontaktora koji se uključuju i isključuju. To vam omogućuje glatku kontrolu temperature. Za plinske peći koristimo modulirajuće plamenike s proporcionalnim ventilima.

 

Popularni tagovi: sve-peći za kaljenje vlakana, Kina svi-dobavljači peći za kaljenje vlakana, tvornica, Peć za kaljenje svih vlakana, Peć za kaljenje aluminija, Horizontalna peć za gašenje

Pošaljite upit

(0/10)

clearall